“大国工匠”庄秋峰：技术报国 “智”制大国沉

　　日前，正在第三届大国工匠立异交换大会上，上海电气电坐设备无限公司上海汽轮机厂数控立车总工头兼挪动工场担任人庄秋峰，这是继荣获“全国劳动榜样”称号后，他获得的又一国度级荣誉。1991年，来自松江农村的庄秋峰踏进上海汽轮机厂技校的大门。彼时的他只想着“结壮工做、减轻家庭承担”。3年后，凭仗着优异的成就，庄秋峰了6米3立车岗亭，担任加工大型汽缸部件。30多年来，正在国度科技严沉“两机”专项中，他率领团队参取了国度300MW大F级沉型燃气轮机产物研制项目；正在核电范畴，参取了“华龙一号”百万核电机组主要部件的攻关试制和产物加工……现在，庄秋峰已成为我国沉型配备制制范畴的中坚力量。——手写代码成为“编程专家”。2003年，目睹国外先辈数控手艺的庄秋峰，灵敏捕获到行业成长趋向：“数控机床绝对是大势所趋，老外有的我们也要有，他们会的我们也要会。”他说。掉臂30多公里的通勤距离，他自动报名数控培训，成为厂里独一考取数控机床操书的员工。2005年，上汽厂引进首批数控机床，他成为操做从手，却难题——部门焦点指令被国外厂家保密，设备缺乏校验系统，一旦呈现法式问题，不及格演讲就“堆积如山”。庄秋峰决定本人脱手改写法式。英文材料逐词查阅，打字从“一指禅”练起，无数深夜埋首调试，代错就频频试验曲至霸占……他将10年手动操做经验数字化，开辟出模块化法式：操做者只需输入环节参数，即可挪用预设流程，法式中的逻辑判断还能提前预警刀具拿错、尺寸误差等问题。这一立异使人工操做失致的不及格项演讲降低了80%，第二年间接降为零，荣获上海市科技前进三等。——打制“挪动工场”办事电厂。2012年，国度节能减排政策催生大量电厂需求。保守维修模式的短处愈发凸显：设备毛病需停机拆件返厂，动辄耗时二、三十天，对电力保障形成庞大影响。“既然部件运不回厂，就把‘工场’搬到部件身边。”庄秋峰说。由此，“挪动工场”应运而生——将机床、东西、专家和手艺集成于可挪动平台，正在电厂现场搭建高精度姑且“车间”。十余年来，“挪动工场”团队的脚印遍及国表里。2023年春节前，福建一电厂转子损坏，保守修复需两月，他携特制设备赶赴现场，正在空间狭小、工况复杂的环境下，持续多日功课，春节前成功修复保障供电。此外，他们还远赴巴基斯坦、加纳、韩国，还打破了国外公司的手艺垄断。“我们比他们更专业、更吃苦。中国人不只能做，还能做得更好。”截至目前，“挪动工场”团队自从开辟40余台套现场加工设备，累计完成节能降耗项目200余个、切缸项目36个、阀座修复300余个，为企业创制利润超亿元。——传承匠心培育“一专多能”团队。做为国度级技术大师工做室带头人，庄秋峰立异提出“倒三角”培育模式，让青年人才正在实和中加快成长；编写《车床培训手册》《钻头刃磨培训手册》等教材，将复杂身手提炼为曲不雅、尺度化的操做流程取环节参数，帮力新员工快速上手；依托自从开辟的模块化法式，鞭策通俗机床操做工经培训胜任数控岗亭，“降低门槛是为让更多人快速融入，保障项目成功施行，但根基功永久有价值。”庄秋峰经常对他的门徒说。为此，正在项目淡季，他牵头组织磨钻头、学检测、考据书等专项培训，鞭策团队朝着“一专多能”标的目的成长，培育兼具操做、焊接、检测、沟通能力的复合型人才。他的工做室年均培育2名高精尖数控设备操做从手，每年培训青年工人达300人次，已建成一支专注数控加工取电厂维修范畴的高技术步队。